​岗亭加工是指通过一系列的工业制造和手工操作，将各种原材料（如金属材料、非金属材料）制作成岗亭成品的过程。这个过程涉及到多种加工工艺，包括切割、折弯、焊接、拼装、表面处理等工序，以制造出满足不同功能和使用场景需求的岗亭。下面小编总结一下岗亭加工中表面质量要求：
表面平整度要求
整体平整度：岗亭的表面应尽可能平整光滑，避免出现明显的凹凸不平。从远处观察，岗亭的墙面、屋顶等部分不应有波浪状或扭曲的视觉效果。对于大型岗亭，整体表面平整度的允许偏差一般控制在 ±3mm 以内；对于小型岗亭，这个偏差要求更严格，通常在 ±1 - 2mm 之间。这是为了保证岗亭的外观质量，同时也有助于后续的表面处理（如涂装等）和部件安装（如门窗安装等）。
局部平整度：在局部区域，如岗亭的门板、侧板的拼接处或拐角处，平整度要求更高。因为这些区域如果不平整，很容易被察觉到，而且可能会影响岗亭的密封性和防水性。局部平整度的偏差一般应控制在 ±1mm 以内，特别是对于采用金属板材拼接的岗亭，要确保板材之间的连接紧密，无高低差。
焊缝质量要求
外观质量：如果岗亭是通过焊接工艺组装（如不锈钢岗亭、钢结构岗亭），焊缝应均匀、平整，无明显的咬边、焊瘤、气孔、夹渣等缺陷。焊缝的高度应适中，不能过高而影响表面的平整度，也不能过低而导致焊接强度不足。一般来说，焊缝的余高（高出母材表面的部分）不应超过 3mm，并且要求焊缝与母材之间过渡平滑。
打磨处理：为了使焊缝与岗亭的其他表面在外观上保持一致，通常需要对焊缝进行打磨处理。打磨后的焊缝应与周围的金属表面色泽相近，看不到明显的焊接痕迹。对于有外观质量要求的岗亭（如用于高档小区、景区等的岗亭），焊缝打磨后的粗糙度一般要求达到 Ra3.2 - Ra6.3μm 左右，这样可以使岗亭表面在涂装或其他表面处理后呈现出较好的整体质感。
表面粗糙度要求
功能性要求：岗亭表面的粗糙度会影响其使用性能。例如，在需要粘贴标识、铭牌的部位，表面粗糙度适中（Ra3.2 - Ra12.5μm）可以确保粘贴牢固；如果表面过于光滑，胶水可能无法很好地附着，而表面过于粗糙则可能会使标识不平整。对于需要经常接触的表面（如岗亭的门把手、窗台等），适当的粗糙度（Ra0.8 - Ra3.2μm）可以提供更好的触感，防止手滑。
装饰性要求：从外观角度看，不同的粗糙度可以营造出不同的视觉效果。如果岗亭追求光滑亮丽的外观，如采用喷漆处理的岗亭，表面粗糙度一般要求较低（Ra0.8 - Ra1.6μm），这样可以使漆面更加平整、光亮；而对于一些采用拉丝、磨砂等表面处理工艺的岗亭，粗糙度则需要根据具体的工艺要求来控制。例如，拉丝处理后的表面粗糙度一般在 Ra3.2 - Ra6.3μm 左右，能够呈现出细腻的纹理效果。
表面清洁度要求
无油污和杂质：岗亭在加工过程中，表面不能有油污、灰尘、铁锈、焊渣等杂质。这些杂质会影响后续的表面处理（如涂装时会导致漆面附着力下降、出现起泡等问题）和岗亭的外观质量。在进行表面处理之前，必须采用合适的清洁方法（如使用有机溶剂清洗、高压水冲洗、机械打磨等）将这些杂质清除干净。
无氧化皮和锈蚀：对于金属材质的岗亭（如钢铁岗亭、铝合金岗亭），表面的氧化皮和锈蚀会降低材料的性能和外观质量。在加工过程中，要采取防锈措施，如对原材料进行预处理（如磷化处理、钝化处理等），加工后如果发现有轻微的氧化皮或锈蚀，应及时进行除锈处理（如酸洗、机械打磨等），使岗亭表面恢复到清洁、无锈的状态。
涂装质量要求（如果有涂装工序）
涂层附着力：涂装后的岗亭，涂层应牢固地附着在基体表面。通过划格试验来检测涂层附着力，一般要求涂层划格试验后的附着力等级达到 0 - 1 级（按照 ISO 2409 标准），即划格处的涂层剥落面积不超过 5%。这可以保证岗亭在使用过程中，涂层不会轻易剥落，延长岗亭的使用寿命和美观度。
涂层均匀性：涂层应均匀地覆盖在岗亭表面，无漏涂、流挂、橘皮等现象。从不同角度观察岗亭，漆面的光泽和颜色应保持一致。对于有颜色要求的岗亭，涂装后的颜色偏差应符合规定的色卡范围，一般要求△E（色差）不超过 1.5（按照 CIELAB 色差公式），以确保岗亭外观的一致性。
涂层厚度：涂层的厚度要符合设计要求，既不能过薄而影响防护性能和外观质量，也不能过厚而导致涂层开裂、剥落等问题。不同的涂装材料和使用环境对涂层厚度要求不同。例如，对于一般户外岗亭的防腐涂层，干膜厚度通常要求在 80 - 120μm 左右；对于有特殊防护要求（如耐化学品腐蚀）的岗亭，涂层厚度可能需要达到 150 - 200μm 甚至更厚。